缓冲辊的材料主要由橡胶制成，是现代企业生产中的重要组成部分。良好的缓冲辊减少了输送机和传送带的磨损，而劣质滚筒可能会导致皮带磨损加速。传送带下方的制造商知道如何识别 的缓冲滚筒。一般来说，完整的缓冲辊由橡胶，金属型材(钢或铝型材)和很高聚合物板制成。橡胶板是缓冲辊的核心材料。优良的高弹性橡胶层可 吸收物料落下时的冲击力，减少物料落下时对输送带的冲击， 保护皮带，延长输送带和机械的使用率和使用寿命。高品质的缓冲辊不仅具有弹性好，柔韧性强，冲击吸收性强的橡胶层，而且还具有摩擦系数小，耐磨性好，使用寿命长的很高分子耐磨层。不要将金属型材用作骨架。良好的外形，不变形，不生锈，强力支撑，可缓冲带在操作过程中不松动或钩住。
随着大带宽皮带输送机的出现，缓冲托辊的直径也出现增大的趋势。缓冲托辊在安装方面一是提高安装的密度;二是经常检查，及时换掉损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器，将缓冲托辊用缓冲床代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项：托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、 性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。按照中国国度输送机行业标准，带宽500mm-1400mm的皮带输送机，缓冲托辊直径共设有4种标准类型，分别为：φ89mm，φ108mm，φ133mm，φ159mm。
缓冲托辊损坏的原因
1、由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时 易被污染造成轴承的损坏;
2、缓冲胶圈基本都是采用循环橡胶生产的，不但弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严重伤害。在没有可奈何的情况下，很多皮带机开始选用价格昂贵的缓冲床。
3、托辊的直径、旋转部分质量、安装质量、槽角、润滑情况和托辊间距，传动滚筒。
4、输送带的上下覆盖胶厚度、橡胶硬度和张力，槽形托辊。
5、带速、环境和温度、运送物料的性质等，缓冲托辊安装选购
其实，这些，也都是缓冲托辊形式与影响输送机阻力的因素，因此，缓冲辊的质量由橡胶层，耐磨层和金属型材决定。坚固的部件和合理的结构使我们的输送线愈耐用，愈高速。托辊在使用过程中存在的主要问题就是转动不灵活，严重时甚至出现卡阻现象。采用运转阻力小的轴承能较好的解决这一问题。轴承的运转阻力小，运转灵活，托辊与输送带之间的摩擦力小，能 的延长托辊与输送带的使用寿命。同时能减小输送机的运行阻力，降低功率消耗，有较好的经济价值。在保障轴承 良好润滑的状态下，当运转阻力≤1n时，轴承寿命可达15万小时;当运转阻力≤2、5n~3、5n时，轴承寿命可以有5万小时;当运转阻力≤5n~8n时，轴承寿命很难超过1万小时。随着专用轴承的不断涌现，使用专用轴承不但能保障较小的运行阻力，还可以大大地提高轴承的整体质量，延长托辊的使用寿命。
